兩種鋁合金門窗設備的使用注意事項

鋁合金門窗設備中又包含了好幾種型號的設備，因為型號不同，所以設備的使用方法也不同。為了幫大家更好的對設備進行運用，下面德創就鋁合金雙角鋸和鋁型材雙頭切割鋸兩種設備，來為大家詳細介紹下具體的使用方法及相關注意事項。

一、鋁合金門窗設備之鋁合金雙角鋸

1、在開機前檢查緊固件與各系統接頭處是否有松動和漏氣情況。開總開關，調二機頭角度，按照圖紙要求把機頭調整到相應的位置(45°、90°)移動右機頭定尺，剎緊。

2、放型材，按下夾緊按鈕，按下電機啟動按鈕，按下電機停止按鈕，同時釋放二夾緊按扭，取型材，防止型材磕碰圓鋸。

3、按下鋸“啟動”按鈕，待鋸頭電機運轉平穩后，裝上型材，同時按下“夾緊”與“工進”按鈕，鋸片就會勻速地切割型材。

4、加工完畢后，可按下“鋸停止”按鈕，關掉電源、氣源。

5、按規定完成潤滑工作。

6、兩鋸頭軸承3000小時更換一次潤滑脂。

7、分水濾氣器每天放水，每周清洗一次，壓力表調到0.4-0.6Mpa，油霧器保證一定油位(20#機械油)油量調整到每分鐘一滴左右。

8、檢查氣動系統和電氣系統。

9、保持鋸片及防護罩干凈，清除鋸臺污物。

10、機器運行時，除操作員外禁止其他人員進入工作區。遇緊急狀況，立即按“急停開關”使機器停止運轉。手動調試時，須在鋸片運轉正常后再切割，否則會頂壞鋸片。所有接線及插頭不可帶電插拔。對設備要不定期地進行檢查，消除事故隱患。

二、鋁合金門窗設備之鋁型材雙頭切割鋸：

1、保持兩機頭角度誤差方向相反，使得組角時該誤差得以補償。在雙頭鋸的制作和使用時力求使45度準確，但無論如何準確，其誤差仍然是存在的，那么當調整時，讓一個機頭相對標準角度出現上偏差，另一個機頭出現下偏差，于是在組角時，這兩個偏差相互抵消，組角縫隙zui小。

2、選擇合理的型材平面做為定位基準，可提高切割角度精度。人們一般喜歡選擇叫大的平面作為定位基準，但是有時這個大的平面不夠準確，這時，我們就應該選擇準確的哪怕是較小的平面。

3、特殊型材使用定位板，可減少偶然誤差。有些型材沒有相互垂直的兩個定位面，或者定位面特別小，或者難于裝夾，這是就需要設計一個定位板，來避免因定位不準確產生的偶然誤差。

4、同批同長度的型材一次調整尺寸切割，減少定位系統誤差。一批型材可以是一天或幾天的工作量，也可以是幾樘窗的工作量。這些相同長度的型材一次切割，便使原始誤差變小。如果采用數顯形式的切割鋸則不必如此。

6、中梃長度取下偏差，提高成窗連接強度。中梃的長度是設計的理論尺寸，切割定尺時要求實際切割尺寸不能大于設計尺寸，這樣在裝配時對中梃兩端的連接件 產生拉應力，有利于成窗更牢固。

7、保持工作臺清潔，也可以減少切割角度偶然誤差。合理的進給速度，提高加工面質量。速度過快易損傷鋸片，過慢可能產生積屑瘤，影響切割表面質量。

8、及時修磨鋸片，減少切割毛刺和噪音。用好托料架，減少角度誤差。機器上的托料架一方面穩定型材使得操作方便，另一方面防止切割角度誤差，當機器中有隨動托料架時，操作著可免除這種單心。

上述兩種鋁合金門窗設備的使用方法就為大家介紹到這里了，大家在使用設備的時候要注意，不同的設備其應用方法是不同的，因此，大家要根據實際情況來對設備進行運用，進而提高設備的利用率，延長其使用壽命。